同煤同忻煤礦是一座千萬噸礦井，由于原設計沒有充分考慮皮帶速度4米/秒及大煤量，在原101皮帶頭安裝的除鐵器，不能有效吸到30公斤以上的鐵器， 沒有吸到的隨煤流進入111皮帶，除鐵器底下到111皮帶落差在8.8米高，一旦碰巧有尖角扎到皮帶，可能造成劃傷甚至撕帶的嚴重后果。我們更換了除鐵器 變壓器增大功率，吸附能力大大增強，但是溫度升高，雖然加了溫度保護，但是除鐵器溫度升高會保護老停運轉，為此我們安裝一套水箱及冷卻循環系統抑制了升 溫，使除鐵器高效運作，避免鐵器對煤流系統的傷害，創造了很大安全效益。
　　1.礦井概況
　　同煤國電同忻煤礦是我國新世紀建設的特大型礦井，始建于2006年4月，開拓方式為立井斜井聯合開拓，即主斜井、副斜井、進風立井、回風立井 聯合開拓。通風方式為中央并列式抽出式通風，井田面積為84.25km2，主采煤層為石炭二疊系3-5#層及8#層煤，主斜井全長4461米，主運輸為主 斜井皮帶運輸，輔助運輸采用防爆膠輪車運輸人、設備以及材料，井底車場不設換乘降站，不鋪設軌道，無絞車。
　　地面皮帶隊概況：同忻礦地面皮帶隊承載著全礦原煤輸送的任務，主要設備有六部皮帶輸送機、一部分級篩和一部破碎機及一部除鐵器?；A設施由 101、111皮帶棧橋（2座）、原煤大塊車間，原煤倉上配倉皮帶車間組成。來自主井的煤流首先通過101皮帶輸送至101皮帶頭經102除鐵器除鐵，下 到103（分煤篩），粉煤直接輸送至111皮帶。102除鐵器的主要作用就是從諸多的雜物中把含有鐵性雜質物給尋找出來，以保證生產的順利進行，如果是因 為一些其他的原因致使鐵雜質進入機器內而發生事故或被迫停工，那將是很是嚴重的問題，所以除鐵器扮演著重要的角色和作用，
　　2.除鐵器的作用
　　2.1在煤炭開采過程中，煤里難免會摻雜攜帶入各種金屬物體，若鐵件物體同原煤、矸石一起進入輸煤系統，首先是影響運輸煤的機械和篩碎設備的 運行安全，如：劃破皮帶，損壞分級篩設備，進入洗煤廠的磨煤機后會加速鋼球的磨損，降低制粉系統的出力，影響磨煤機的正常運行。為此，在煤流系統的皮帶機 尾部或頭部必須安裝電磁除鐵器，它是清除煤內鐵器的主要設備。
　　2.2除鐵器又稱磁選機，電磁除鐵器是一種用于清除散狀非磁性物料中鐵件的電磁設備，一般安裝于皮帶輸送機的頭部或中部。通電產生的強大磁力 將混雜在物料中的鐵件吸起后由卸鐵皮帶拋出，達到自動清除的目的，并能有效地防止輸送機膠帶縱向劃裂，保護破碎機、研磨機等正常工作。同時可有效地防止因 大、長鐵件劃裂輸送機膠帶的事故發生，亦可除去有害金屬雜質，明顯提高原料質量。
　　2.3在物料較高、皮帶較寬、帶速較快、鐵磁性雜質較大或較細小、以及出口煤炭產品雜質除凈率要求極高的情況下，必須安裝除鐵器。 因為除鐵器的主要作用就是從諸多的雜物中把含有鐵性雜質物給尋找出來，以保證生產的順利進行，如果是因為一些其他的原因致使鐵雜質進入機器內而發生事故或 被迫停工，那將是很是嚴重的問題，所以除鐵器扮演著重要的角色和作用。
　　3.改造原因
　　102除鐵器是原煤系統拉到地面的第一道除鐵裝置，每天會有錨栓鐵器等雜物經過，但是只能吸收25公斤左右的鐵器雜物，而且皮帶速度4米/ 秒，速度超快，碰到30公斤重以上的，不能吸住，就會隨煤流進入111皮帶，除鐵器底下到111皮帶落差在8.8米高，一旦碰巧有尖角扎到皮帶，可能造成 劃傷甚至撕帶的嚴重后果。
　　4.一系列改造過程的創新
　　4.1為此我們更換除鐵器變壓器，電壓由原來250v升303v，整體功率增加，吸附能力大大增強，則可以吸收70公斤的鐵器，但是102除 鐵器經常一天平均運轉在19小時，溫度上升很高，夏天除鐵器溫度高達100多度時，線圈本身發熱不能超過80度，超過就會燒壞開關的元件。從而容易燒毀線 包停止除鐵器運行，導致停機。為此我們在開關電路保護裝置加裝了一套溫度保護，除鐵器在達到一定的溫度時，能自動切斷電源，保護了除鐵器的開關線包燒毀的 事故。
　　4.2但是新的問題又會出現，長時間運轉導致高溫難以控制，經常發生除鐵器開關溫度保護，導致除鐵器停止運轉，而皮帶運輸一直運轉，不能停下系統，煤里攜帶入各種金屬物體隨時威脅皮帶等各種運輸設備。
　　4.3電磁除鐵器的溫升對除鐵的效果是非常有影響的，所以我們要重視溫升因素，這對電磁除鐵器的性能很重要。那么溫升因素是怎樣來影響的呢？
　　5.應用情況及經濟社會效益
　　5.1通過改造運行，除鐵器的本體溫度再也沒有上升到75℃以上，在沒有發生除鐵器停運事故，除鐵能力達到98.35%，對錨桿、托盤等中、 大型鐵器全部清除，除鐵能力和除鐵效果滿足井下生產要求。而以前經常在90℃以上，導致除鐵器停運，只有通過自然冷卻降溫，在這段停運期間，煤里攜帶入各 種金屬物體隨時威脅皮帶等各種運輸設備，存在很大的隱患。
　　5.2在生產源頭去除大型鐵器后，降低運輸系統事故率，提高沿途各轉載點、煤倉運行的連續性、可靠性，提高原煤生產系統的可靠性，保證礦井的穩產高產。
　　5.3清除煤流中錨桿、托盤、鐵絲等各種鐵磁性物質，杜絕揀雜的人為不均衡因素，提高原煤產品質量。
　　5.4設備冷卻采用水內外冷卻，設備表面溫度低于80℃。從而實現連續作業。通過改進安裝方式，達到安裝簡便、操作安全可靠，使用方便、快捷。根據原煤生產的需要，除鐵系統實現連續作業，并達到生產的安全需要，操作簡便，確保除鐵期間不能影響生產。
　　5.5利用合理的水箱資源，通過六層的大水箱產生的靜壓和水泵形成循環水不斷的流動，從而冷卻除鐵器抑制高溫所散發的熱量
　　5.6具有很強的推廣作用，在除鐵器的地方都可以安裝循環水箱冷卻除鐵器，抑制高溫作用，確保除鐵器安全可靠運行。杜絕了由于鐵器造成的撕膠帶、卡倉等影響生產的運輸事故。相應提高工作面開機率，潛在經濟效益顯著。
　　除鐵器本體上的紅顏色水箱和泵通過上層大水箱，形成水冷循環，有效抑制溫度的升高。